多腔医疗模具、模胚

   本实用新型的模具在生产多腔体的时候成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸准确，生产效率高，易于实现自动化生产。几个塑料件在一个周期（一次注塑）内生产，我们称之为多腔模具。例如，生产四个相同的塑料件，称之为4腔模具。 如果镜像产品是在一个模具中生产的，例如，两个左边和两个右边的产品，模具名称通常为2+2型腔模具。 对于在同一模具生产的不同产品，技术术语为系列模具（4个不同的模腔=4个模腔系列模具）。在多腔模具中，流道的平衡是保证产品填充均匀的关键。这对于避免单模腔的过度保压非常重要，并能确保所有将要生产的塑料件具有相同的质量。

在实际生产中，拉延是指先拉后切边，有压边圈，板料充分流动，不易产生皱褶，拉延后在翻边冲孔等，一般用于大的覆盖件;而成型是指先切边后拉的工艺，先根据零件形状计算，然后落料，再进行拉伸拉延，这样的优点是省料，但易出现皱褶，一般用于比较厚的零件或者表面要求不高的零件。
     1、当零件成形深度大于10MM时，采用拉延的方式，避免出现挤料现象、在小于10MM的时候可以考虑用成型，同时在成型过程中为避免叠料通常加工艺缺口。
     2、拉延一般需要做出完整的工艺补充面及压料面，而且是一个封闭的几何形状，但成型可以只用做局部，不需要全部封闭。
     3、同一个零件相同材料牌号，采用拉延工艺得到的产品，在刚性方面就比成型工艺方面要强。
     4、零件产品接近于封闭的零件，采用拉延工艺，敞口的可以采用成型。